China Taizhou AAC LINCHLIGHT LIGHTWIGHT LING LINE

مع أكثر من 60 عامًا من التنمية ، شهدت صناعة الخرسانة الهوائية الصينية التي تعقد تلقائيًا نمواً ثابتاً ومتسقاً. حتى الآن ، كان عدد خطوط إنتاج AAC في الصين أكثر من 2000. وقد اجتذب المواد الصلبة المرتبطة بانبعاثات الكربون الانتباه العالمي وتناقش في عدد متزايد من البلدان في جميع أنحاء العالم. في الوقت الحاضر ، من الضروري بشكل متزايد تعزيز التطور الأخضر للبناء الحضري والريفي ، لتطوير مباني لتوفير الطاقة وذات الكربون المنخفضة ، وتسريع تحسين استهلاك الطاقة للمباني. تعد بصمة الكربون في صناعة البناء معلمة رئيسية في تحقيق انخفاض عدد الكربون الوطني المنخفض. في هذا الصدد ، لا يزال سوق AAC الصيني لديه إمكانية كبيرة لإحداث فرق كبير وإيجابي.

Teeyer الموحد 6M *1.2M*0.6M خط الإنتاج الكامل AAC LINGH

تقع شركة Taizhou Jintai البيئية الحرارية ، Ltd. في Binjiang Industrial Park ، مدينة Taizhou ، مقاطعة Jiangsu ، هي مؤسسة خاصة ودية بيئة خاصة بالتقنية العالية ، والتي تأسست في عام 2002.

تأخذ الشركة 'توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك ، وخفض التكاليف وزيادة الكفاءة ' كمبدأ العمل. من أجل التخلص من النفايات التي ينتجها خط إنتاج الطاقة الحرارية ، بناء سلسلة صناعة دورة الطاقة لاستخدام الموارد وإعادة تدوير المواد وإعادة البناء مع خط إنتاج الطاقة الحراري. تعاونت شركة Jintai Company Teeyer Intelligent ، لإنشاء خط إنتاج AAC Block واللوحات الرائدة في الصين الرائدة في الصين ، مع 350،000 متر مربع ناتج سنوي من كتل AAC واللوحات ، والتي يتم إنتاجها منذ عام 2021.

طاولة الإمالة ذات المحطة المزدوجة والمواد الجافة ، وتحسين كفاءة الإنتاج ، مما يضمن ترتيب ورشة العمل

بالنظر إلى إعادة تدوير المواد وتوفير الطاقة ، قام Teeyer بتثبيت جهاز تجميع متكامل في الجزء العلوي من آلة القطع الرأسية وجهاز نقل المواد الجافة تحت طاولة الإمالة ، لضمان كفاءة إعادة تدوير النفايات. بالمقارنة مع الإعداد السابق ، سيتجنب هذا التغيير ظاهرة Splash Slurry أثناء عملية الإمالة وتوفير بيئة عمل أفضل. بالإضافة إلى ذلك ، سوف يساعد في تحسين استقرار عمليات المعدات.

تحل تقنية نقل الكيك التلقائي لجدول الإمالة المشكلات بما في ذلك عمليات الرافعة بالمثل والانتظار منذ فترة طويلة للتعامل مع الكعكة. إنه يحسن إلى حد كبير كفاءة إنتاج كتلة AAC بالكامل وخط إنتاج اللوحة - يتم تقصير دورة الإنتاج بمقدار 1 دقيقة/قالب - ويحسن قسم القطع. يتم زيادة القدرة الإنتاجية الإجمالية بنسبة 25 ٪.

يسلط نظام توزيع البخار التلقائي الضوء على أتمتة خط إنتاج AAC ،

تحسين سلامة المعدات.

يتطلب نظام توزيع Steam Autoclave مهارات أقل للمشغلين والعملية بسيطة للغاية. يحتاج المشغلون فقط إلى إغلاق باب AutoClave ، ثم تحديد وظائف على الكمبيوتر وفقًا لحلول محددة مسبقًا (على سبيل المثال ، نوع الكتلة ، ونوع اللوحة الرقيقة ، ونوع اللوحة السميكة) ، واضغط على زر لبدء رقم Autoclave المقابل. يحسن النظام أيضًا أمان توزيع البخار. يتم توفير إجراء متشابك السلامة بين صمام توزيع البخار وجهاز فتح باب الأوتوكلاف ، مع جهاز إنذار إضافي إضافي. إذا لم يتم إغلاق الباب جيدًا ، فسيتم حظر البخار للدخول ، وطالما كان البخار موجودًا ، لا يمكن فتح الباب.

يمكن ربط نظام استرداد البخار المتبقي بنظام توزيع البخار التلقائي لإنشاء عملية تلقائية وتقليل التكلفة البشرية.

يعد توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات هدفًا مهمًا لخط إنتاج AAC AAC Matic الحديث

بعد تبني نظام استرداد البخار المتبقي التلقائي ، يصل مؤشر توفير الطاقة التلقائي إلى أكثر من 20 ٪

يمكن استخدام الماء الساخن للحفاظ على بيئة منظمة في غرفة ما قبل المعالجة وغرفة تجفيف شريط الصلب ، دون استخدام البخار الطازج.

يمكن أن يسهل نظام استرداد البخار المتبقي أيضًا استخدام المياه المكثفة التي يتم تفريغها من الأوتوكلاف. في مرحلة درجات الحرارة العالية ، يتم إعادة تدوير الحرارة في الماء المكثف لتسخين غرفة الشروط المسبقة وغرفة المعالجة قبل التعقيم.

تم إنجاز مشروع Jintai خلال اندلاع Pandemic Covid-19 في الصين ، مما تسبب في تحدي شديد للتنفيذ بأكمله للمشروع.

خلال الوباء ، تغلب فريق إخوانه على خدمة المشروع على صعوبات مثل العزلة المادية ، واختبار Covid-19 ، وحمى الموظفين والمرض ، كما عمل فريق الخدمات اللوجستية بجد وأكمل بنجاح تسليم وتركيب وتكليف وإنتاج المعدات ، والتي تم الاعتراف بها بشكل كبير من قبل فريق الإدارة في شركة Jintai.