مجموعة Sensata في كازاخستان ذات كفاءة عالية وأتمتة كاملة وإنتاج مرن

تعد كازاخستان أكبر اقتصاد بين دول آسيا الوسطى الخمس، وقد تطورت قطاعات أعمالها بسرعة في السنوات الأخيرة. تشهد صناعة الخرسانة الخلوية المعقمة في كازاخستان فترة من النمو السريع، مع نقص في إمدادات منتجات AAC. على الرغم من وجود العديد من خطوط إنتاج AAC في كازاخستان، إلا أن معظم المصانع تتميز بانخفاض القدرة الإنتاجية، وانخفاض الأتمتة، وانخفاض إنتاجية المنتج، مما يؤدي إلى الفشل في تلبية طلب السوق المتزايد ومتطلبات الجودة.

مجموعة Sensata هي شركة تطوير عقاري معروفة في كازاخستان. ولضمان جودة مشاريعهم وتقدمها، قرروا الاستثمار في إنشاء مصنع AAC الخاص بهم. وبعد عمليات التفتيش المتعددة للمواقع والدراسات المرتبطة بها، نجحت شركة Teeyer Intelligent في توقيع عقد مع مجموعة Sensata Group في عام 2023 لبناء مشروع UNITON بشكل مشترك.

وستنتج يونيتون، الواقعة في أستانا، 200 ألف متر مكعب من كتل الخرسانة الخلوية سنويًا، وتعمل منذ يونيو 2024.

يعد مشروع Uniton من بين خطوط إنتاج AAC الأكثر تقدمًا والأعلى مستوى والتي تم إنشاؤها في كازاخستان على مدار السنوات الثلاث الماضية. إنها تأخذ في الاعتبار الكامل خصائص السوق المحلية، والسمات المناخية، ومعايير تصميم البناء، وتعتمد أحدث طراز من Teeyer مقاس 4.8 م × 1.2 م. وبما أن أستانا تقع في شمال كازاخستان، فإن فصل الشتاء الطويل يحد من الوقت المتاح للبناء الخارجي على نطاق واسع، مما يؤدي إلى اختلافات موسمية كبيرة في مبيعات منتجات AAC. يمكن لنموذج Teeyer مقاس 4.8 م × 1.2 م أن يتكيف مع قدرة إنتاج يومية تتراوح من 300 إلى 1000 متر مكعب، مما يسمح للمستخدمين بتعديل القدرة الإنتاجية بمرونة. عندما يصل موسم الذروة وتنمو أحجام الإنتاج بسرعة، فإن متوسط ​​استهلاك الطاقة ومتطلبات العمالة للمصنع بأكمله لن يزيد بشكل كبير. ويرجع ذلك إلى مرونة إيقاع إنتاج معدات Teeyer والتحكم الدقيق في الأتمتة. في ظل ظروف مستقرة وموثوقة، يمكن للنموذج 4.8 م × 1.2 م تحقيق إيقاع إنتاج مستمر لمدة دقيقتين لكل قالب، دون التأثير على جودة المنتجات أو زيادة تآكل المعدات. وهذا يوفر للمستخدمين قدرة كبيرة على زيادة الإنتاج، مما يجعل إدارة الإنتاج أكثر مرونة وقابلية للتحكم.

يمكن لنموذج Teeyer مقاس 4.8 م × 1.2 م أن يتكيف مع قدرة إنتاج يومية تتراوح من 300 إلى 1000 متر مكعب، مما يسمح للمستخدمين بتعديل القدرة الإنتاجية بمرونة.

شارك Teeyer بعمق في عملية البناء الكاملة لمشروع Uniton، حيث قدم مجموعة كاملة من الخدمات الشاملة، بما في ذلك التخطيط الأولي للمصنع، وتصميم العمليات، وتوجيه البناء المدني، وتركيب المعدات، وتصحيح أخطاء الأتمتة، ودعم صياغة العمليات، والإنتاج التجريبي. واستغرق الأمر 11 شهرًا فقط منذ توقيع العقد وحتى إنتاج المنتج الأول، مما يجعلها واحدة من أقصر فترات بناء خطوط الإنتاج في منطقة آسيا الوسطى. لا تمتلك Teeyer فريقًا قويًا للبحث والتطوير في مجال المعدات فحسب، بل تفتخر أيضًا بالتصميم الاحترافي وإدارة المشاريع وفرق خدمة ما بعد البيع، بالإضافة إلى فريق إنتاج وإدارة مصنع AAC ذي الخبرة. أثناء بناء مشروع Uniton، أرسلت Teeyer ما يقرب من 20 موظفًا لتقديم الدعم والمساعدة القويين للمستخدم.

واستغرق الأمر 11 شهرًا فقط منذ توقيع العقد وحتى إنتاج المنتج الأول، مما يجعلها واحدة من أقصر فترات بناء خطوط الإنتاج في منطقة آسيا الوسطى.

بالنظر إلى النقص العام في المهندسين الكهربائيين المحترفين وعمال الصيانة في مصانع AAC في كازاخستان، يستخدم إطار تصميم التشغيل الآلي لمشروع Uniton اتصالات Ethernet الصناعية، باستخدام Profinet مع واجهة الإنسان والآلة لتشكيل هيكل تحكم مركزي من ثلاثة مستويات، وتحكم مركزي إقليمي، والتحكم بآلة واحدة، مما يتيح تبادل المعلومات ومشاركة البيانات. يتم استخدام معدات نظام Siemens S7-1500+ET200 كأجهزة رئيسية، حيث تستخدم تقنيات متقدمة مثل تكرار النظام والحوسبة الرقمية. يتميز هذا التصميم بمعدلات فشل منخفضة للنظام، تشغيل مستقر، وسهولة الصيانة. مكونات البنية ثلاثية المستويات تكمل بعضها البعض، مما يضمن عدم إغلاق خط الإنتاج بسبب فشل نظام التحكم.

مع الأخذ في الاعتبار ظروف المواد الخام المحلية في كازاخستان، قام المهندسون الكهربائيون في Teeyer بتطوير نظام للتحكم في العمليات مصمم خصيصًا لكازاخستان، وذلك باستخدام خوارزميات متقدمة لإجراء حسابات دقيقة لتصميم المزيج والتحكم في عملية المواد. من خلال عملية تشغيل آلية بسيطة، فإنه يلبي متطلبات بيانات العملية في ظل ظروف بيئية مختلفة ويحقق تحكمًا دقيقًا في أنظمة المؤازرة لمعدات القطع والنقل والتعقيم والتعبئة والتغليف، مما يضمن جودة المنتج وتحسين كفاءة الإنتاج.

قام المهندسون الكهربائيون في Teeyer بتطوير نظام للتحكم في العمليات مصمم خصيصًا لكازاخستان، وذلك باستخدام خوارزميات متقدمة لإجراء حسابات دقيقة لتصميم المزيج والتحكم في عملية المواد.

من خلال البرمجة المنطقية المتعددة، مثل البرمجة التنبؤية، والتغذية الراجعة في الوقت الفعلي، وتصحيح الموضع، والتحكم في التغذية الأمامية، والتحكم الأمثل، تمت ترقية نظام التحكم على نطاق واسع عبر خطوط إنتاج متعددة. تُستخدم أجهزة الاستشعار عالية الدقة على نطاق واسع، ويتم تطبيق تقنيات مثل قمع الخلفية والكشف المتعدد وتمييز صحة الإشارة والحماية. تأخذ هذه التقنيات بعين الاعتبار متغيرات الإنتاج المادي وتكيفها مثل موضع المعدات، والإزاحة، ومستوى السائل، ودرجة الحرارة، مما يحقق تحكمًا آليًا وذكيًا وموفرًا للطاقة في عملية الإنتاج.

تم تصميم واجهة الإنسان والآلة برسومات العملية، وحالة الحركة، والبيانات في الوقت الفعلي، ومنحنيات الاتجاه، وتقارير البيانات، وسجلات الإنذارات، وإعدادات المعلمات، مع التركيز على التطبيق العملي، وسهولة الاستخدام، وتصور البيانات. وهذا يضمن أنه يمكن للمستخدمين ضبط موضع المعدات، وسرعتها، والمعلمات الأخرى وفقًا لاحتياجات الإنتاج ومتطلبات العملية، بالإضافة إلى مراقبة الحالة في الوقت الفعلي للمعدات الموجودة في الموقع والعثور بسرعة على المعلومات والوظائف المطلوبة. يوفر Teeyer تعليمات وعمليات تشغيل واضحة، مما يتيح للمستخدمين تشغيل الأنظمة بسلاسة وتنفيذ استكشاف الأخطاء وإصلاحها بنجاح.

لقد شاركت Teeyer Intelligent بعمق في صناعة AAC لأكثر من 30 عامًا. خلال عملية التدويل، التزمت دائمًا بفلسفة العمل 'التي تركز على العملاء'، والتكيف مع الظروف المحلية، والسعي إلى توطين البحث والتطوير والتصميم والتصنيع والخدمة بناءً على خصائص السوق المحلية وميزات المنتج، والاحتياجات الفردية لعملائها. وفي الوقت نفسه، ستواصل Teeyer دعم المستخدمين والجمعيات الصناعية في مختلف المناطق لتعزيز استخدام منتجات AAC، وتمكين المزيد من البلدان والمناطق من استخدام منتجات AAC خفيفة الوزن وموفرة للطاقة وصديقة للبيئة، وبالتالي دفع التحول والارتقاء لصناعة مواد البناء المحلية.