أسباب ومنع العيوب في ألواح AAC ولوحات

يؤثر التحكم في عملية المعالجة البخارية للألواح الخرسانية المسلحة التلقائية على جودة المنتج. استنادًا إلى المشكلات العالمية لألواح AAC في الإنتاج الفعلي ، توفر هذه الورقة تحليلًا أوليًا لأسباب العيوب ويناقش تدابير الوقاية.

ألواح AAC عبارة عن مكونات بناء ذات خصائص هيكلية ومصنوعة من خلال تعزيز لتلبية متطلبات محددة ، نظرًا للمزايا المختلفة للمنتج ، فإن الشركات المصنعة ستمنح أولوية لتوسع الإنتاج مع معدات لوح AAC أو حجز المساحة المطلوبة لتركيب معدات البلاط AAC. الخصائص وحماية البيئة وإعادة التدوير ، إلخ.

بالمقارنة مع كتل AAC ، فإن إنتاج ألواح AAC له متطلبات أكثر صرامة على المواد الخام. نسب المعالجة والتحكم في العملية ، والمعالجة التلقائية ضرورية للخرسانة الهوائية للحصول على القوة والخصائص الأخرى ، وهي طريقة محددة لتحقيق التوليف الحراري المائي للمنتجات. لا يرتبط فقط بأداء المنتجات ، ولكن أيضًا لتحسين كفاءة الإنتاج واستهلاك الطاقة في المصانع ، تركز هذه الورقة على نظام علاج AUCLAVE الأمثل لألواح AAC ويعرض المعدات الرئيسية والإجراءات التشغيلية لعلاج الأوتوكلاف. استنادًا إلى تجربة الإنتاج الميداني ، يلخص المؤلف المشكلات التي تحدث في الإنتاج لتوفير تحسينات نحو زيادة الجودة والاستقرار في إنتاج منتجات AAC.

العملية الفيزيائية الحرارية لعلاج الأوتوكلاف

عملية تبادل الحرارة

في الأوتوكلاف ، بالإضافة إلى تبادل الحرارة مع مادة AAC ، يقوم البخار أيضًا بسلسلة من التبادلات الحرارية مع الغلاية ، والمكثفات ، والسيارة البخارية ، واللوحة السفلية ، وما إلى ذلك ، وارتفاع كفاءة نقل الحرارة ، وأسرع تسخين AAC ، ووقت الوقت الأقصر للوصول إلى درجة حرارة غير موحدة داخل المادة. في عملية علاج الأوتوكلاف بأكملها ، يتم إنجاز نقل الحرارة داخل AAC بشكل أساسي بترحيل الماء المكثف وتسلل البخار. لذلك ، فإن نفاذية الهواء لكعكة AAC لها تأثير كبير على نقل الحرارة داخل المادة. العامل الرئيسي الذي يؤثر على نفاذية الهواء في AAC هو المواد المكونة المستخدمة في المزيج ، للخرسانة الهوائية لنفس تكوين المادة ، فإن دقة المكونات تؤثر على نفاذية الهواء. بالإضافة إلى ذلك ، فإن محتوى المواد الصلبة في المادة الخام ونسبة النفايات المستخدمة في عملية التضمين ، إلى حد ما ، لها تأثير على نفاذية كعكة AAC.

التوازن الحراري

في عملية علاج الأوتوكلاف ، يكون مصدر الحرارة في الغلاية عمومًا بخار ماء مشبع (يستخدم عدد صغير من المؤسسات درجة معينة من البخار المحمص) ، وخطوات استهلاك الحرارة هي كما يلي:

1. تسخين مادة AAC والرطوبة الموجودة فيه ، 2. تسخين الغلاية ،

3. تسخين وتبخير لوحة القاعدة والسيارة البخارية

4. الهواء الناقص في غلاية التدفئة ،

5. تسخين مياه المكثفات في الغلاية

6. جسم الغلاية يبدد الحرارة إلى البيئة.

يرتبط استهلاك البخار الفعلي بنظام علاج الأوتوكلاف المعتمد ، وفرق درجة الحرارة البيئية ، وتوقيت التفريغ المكثف في الغلاية ، وكمية البخار المأخوذة في عملية التفريغ المكثف ، وتفاعل المواد الخام ، ومقاييس العزل الحراري للضغط على درجة حرارة ، والضغط المتواصل ، والضغط على درجة حرارة ، وارتفاع درجة حرارة ، وارتفاع درجة حرارة ، وارتفاع درجة حرارة ، وارتفاع درجة حرارة أو صناديق التدوير التلقائي ، أو التدوير التلقائي. لا ينبغي أن ينخفض ​​AutoClave ، ولكن في الواقع ، بسبب تبديد الحرارة لجسم غلاية الأوتوكلاف والتسرب من الأنابيب والصمامات ، من الصعب الحفاظ على الضغط وغالبًا ما يكون من الضروري تعويض الضغط بشكل صحيح في المراحل الأولية لدرجة الحرارة الثابتة.

التوسع الحراري وتقلص المنتجات

أثناء عملية علاج الأوتوكلاف ، سيحدث توسيع وتقلص حجم كعكة AAC بسبب تغيرات درجة الحرارة ، فإن تشوه الحرارة للمنتج ليس موحدًا وفي مرحلة التدفئة. ترتفع درجة حرارة السطح للمنتج أولاً ، حيث تنخفض درجة حرارة المنتج في وقت مبكر ، حيث تنخفض درجة حرارة درجة حرارة درجة حرارة أقل ، حيث تنخفض درجة حرارة درجة الحرارة الداخلية في درجة حرارة درجة الحرارة. تشوهات ، إذا تعرض المنتج لتغييرات في درجات الحرارة الحادة أثناء معالجة الأوتوكلاف ، فقد يكون تالفًا بسبب الإجهاد المفرط في درجة الحرارة.

في كعكة AAC ، بالإضافة إلى المواد الصلبة ، هناك الكثير من السائل والغاز ، والضغط الداخلي للكتلة يعتمد على ما إذا كان الماء في مرحلة غازية أو سائلة ، والتي ترتبط أساسًا بالتوسع والانكماش في البخار والهواء. إذا كانت كعكة AAC لها قوة كافية ، فهذا لا يشكل تهديدًا للمنتج ، لأن المسام في المنتج ليست مغلقة تمامًا ، وبالتالي يمكن أن يتحرك خليط الماء والهواء عبر الثقوب الشعرية المتصلة أو يتم طرده ، وبالتالي يتم تخفيف الفرق الداخلي للضغط المتداول بسرعة كبيرة.